切削加工精度是指零件實(shí)際加工幾何參數(shù)與所需幾何參數(shù)的一致性。符合度越高，加工精度越高。為使大家對(duì)該設(shè)備有更好的了解，下面給大家介紹一下影響1320數(shù)控外圓磨床精度的三個(gè)主要因素，以及提高其精度的三種方法。
 

　　影響1320數(shù)控外圓磨床精度的因素大概有三種，具體內(nèi)容如下：
 

　　1.機(jī)頭框架、車(chē)床刀架中心聯(lián)線管理砂輪主軸軸承中心線平面內(nèi)平面度差對(duì)產(chǎn)品工件規(guī)格精密度的影響。在外圓磨床上，當(dāng)產(chǎn)生這一差異時(shí)，產(chǎn)品工件的外觀設(shè)計(jì)將是一個(gè)圓錐形，即用砂輪片作角度切削，在表面形成螺旋磨紋。
 

　　2.砂輪、頭架、車(chē)床刀架的等寬比差將使頭架、車(chē)床刀架的管理中心聯(lián)線和砂輪片主軸軸承中心線在室內(nèi)產(chǎn)生偏位，此時(shí)磨制的產(chǎn)品工件表面層將是單葉雙曲面。
 

　　3.砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)相對(duì)性和機(jī)床導(dǎo)軌平整度差對(duì)加工精度的影響。該差值的最終結(jié)果是使主軸軸承中心線與頭架、車(chē)床刀架的中心聯(lián)線產(chǎn)生偏位，從而造成軸環(huán)內(nèi)孔在磨削過(guò)程中與產(chǎn)品工件中心線的平整度差。磨外圓，會(huì)損害表面粗糙度，造成螺旋紋。
 

　　加工時(shí)，產(chǎn)生誤差是不可避免的，而且誤差必須在規(guī)定的允許范圍之內(nèi)。所以加強(qiáng)零件的加工精度控制是非常必要的。提高1320數(shù)控外圓磨床精度的三種方法：
 

　　1.轉(zhuǎn)換誤差，顧名思義，轉(zhuǎn)換誤差的含義就是把加工誤差轉(zhuǎn)換成對(duì)加工精度沒(méi)有影響的其它方面，一般生產(chǎn)設(shè)備在加工誤差、受力變形誤差發(fā)生時(shí)，如果把誤差轉(zhuǎn)換為非敏感方向，就可以在很大程度上提高加工精度，而對(duì)設(shè)備精度沒(méi)有影響。
 

　　2.控制數(shù)控機(jī)床的初始誤差提高加工精度，從提高機(jī)床加工零件的幾何精度到提高量具、工具和夾具本身的精度，從控制工藝系統(tǒng)受熱、受力變形而產(chǎn)生的誤差到盡量減少刀具磨損、內(nèi)應(yīng)力引起的變形誤差和減少測(cè)量誤差等，都可以直接減少工件初始誤差。
 

　　3.原始誤差大部分是很難*消除的，所以原始誤差補(bǔ)償可以在這里處理，這個(gè)方法就是由人為錯(cuò)誤產(chǎn)生新的原始誤差，從而補(bǔ)償原工藝系統(tǒng)所固有的原始誤差，以達(dá)到減少加工誤差，提高設(shè)備加工精度的目的。